Как работает плазморез воздушно-плазменной резки

Благодаря плазменной резке можно очень качественно и весьма быстро разрезать разные виды металла, а также ряд нетокопроводящих материалов, в числе которых пластик, дерево, камень. Поэтому она сейчас весьма широко применяется в разных сферах промышленности. Эта технология помогает разрезать легко трубы, листовой металл, изготовить какую-либо деталь, сделать фигурный срез.

Резка выполняется плазморезами, большой выбор которых представлен на сайте http://www. avtogen. ru/vozdushno-plazmennaya_rezka/. Аппарат производит действия плазменной дугой, обладающей высокой температурой, образуемой источником тока и воздухом. Для правильного управления процессом резки и получения ровного реза, следует быть в курсе, как работает плазменный резак.

Устройство

Состоит плазморез из таких элементов:

  • главного — плазмотрона или резака с патрубком;
  • одного из двух источников питания – инвертора с большим КПД и стабильно горящей дугой (для небольших производств и проникновения в малодоступных местах) или габаритного трансформатора (не боится перепадов напряжения помогает резать толстые заготовки);
  • воздушного компрессора – подающего воздуха;
  • кабель-штангового пакета. Он нужен для подачи тока и сжатого воздуха, образующими плазму.

Как это работает

Источник питания приступает к подаче высокочастотного тока при нажатии на плазмотроне кнопки розжига. Внутри аппарата разгорается так называемая дежурная дуга, высокотемпературная. В камеру при этом поступает под высоким давлением сжатый воздух, вырывающийся из сопла.

Он проходит через эту дугу, и, при нагревании, становится больше в объеме в пятьдесят – сто раз. Кроме этого, он ионизируется и становится токопроводящим.

Этот поток и есть плазма, температура которой может быть до 30 тысяч градусов. Когда она вырывается из раструба, то дуга дежурная сама гаснет и зажигается рабочая. Она разогревает заготовку строго в определенном месте, расплавляя металл, и получается прорез. Образовавшиеся в процессе частички металла потоком воздуха полностью сдуваются. Вот в этом и заключается удобство и простота технологии.

Для качества резки нужно следующее: катодное пятно должно быть точно по центру упомянутого электрода. Скорость реза очень важна, ведь она гарантирует качество реза, его ширину. Она регулируется расходом воздуха.

Стоит также уточнить, что плазморезы бывают ручными, используемыми в быту, и целыми аппаратами машинной резки.