На сегодняшний день плазменная резка металла — один из наиболее распространенных способов разрезать металлический лист или любое другое изделие на необходимые фрагменты. Главной особенностью такой обработки металла является воздействие на него мощной струи плазмы высокой температуры, из-за чего данный метод классифицируется как термическая резка металла.

Как это работает?

Технология плазменной резки металла довольно проста: воздействие на объект производится нагретой до высокой температуры плазмой. При этом, относительно несущественная часть излучения активно поглощается металлом, из-за чего он нагревается и на нем появляется оксидная пленка. Эта пленка, в свою очередь, поглощает довольно большой процент лазерного излучения и обрабатываемая поверхность нагревается до температуры плавления.

Современное оборудование спроектировано таким образом, что при плазменной резке металла поверхность не только облучается плазменным лучом, а и с помощью специальных сопел подается так называемый активный газ, благодаря которому горение металла в области воздействия усиливается, из-за чего скорость его резки возрастает. К дополнительными преимуществами подачи активного газа (чаще всего в его роли выступает кислород) является удаление продуктов горения и быстрое снижение температуры в месте воздействия плазменного луча.

Плазменная резка металла: что для этого нужно

В перечень оборудования, необходимого для осуществления такой обработки поверхностей (как ровных листов, так и объемных деталей, например, труб), как плазменная резка металла, в обязательном порядке входит:

1. режущая лазерная головка;
2. стол, на котором закреплена головка;
3. система управления (обычно компьютер)

Основной же частью лазерной головки, к которой предъявляются высокие требования, является плазмотрон — элемент, в котором возникает электрическая дуга и рабочий газ превращается в плазму.

Плазменная резка металла: преимущества технологии

Термическая резка металла имеет существенные преимущества по сравнению с другими технологиями обработки стали, алюминия, нержавейки. Итак, к ним можно отнести:

• высокую скорость и точность (менее 0,5 мм) резки;
• отсутствие окалины и заусениц на обработанной поверхности;
• возможность резки цветных металлов, в том числе и алюминия;
• небольшой нагрев обрабатываемой поверхности;
• относительно невысокую стоимость работ;
• возможность вырезать сложные геометрические фигуры.

Термическая (плазменная) резка металла: область применения

Данный метод обработки металлов и их сплавов подразумевает резку листов или объемных деталей, сверление отверстий любой формы и размеров, изготовление деталей для различных станков, производственных роботов.

Плазмамаш работает на рынке обработки металлов не один десяток лет и за это время стал лидером отрасли. Мы предлагаем своим клиентам как оборудование известных торговых марок, так и детали и аппараты плазменной резки собственного производства. Последний факт позволяет максимально эффективно решать задачи и выполнять индивидуальные требования каждого конкретного клиента.

лазерная или плазменная резка металла что лучше

ручная плазма для резки металла

плазморез водяной

мультиплаз 15000 расходные материалы

плазмотрон для ручной воздушно плазменной резки