Предназначением аппаратов воздушно-плазменной резки металлов является разделительная резка абсолютно любых металлов, а так же их сплавов. Работать даже с крайне жаропрочными токопроводящими материалами позволяет огромная температура плазменной дуги – она может достигать 20000 градусов.

Особенности конструкции и использования аппаратов

Плазморезы марки Hypertherm являются абсолютно безопасными, а так же они чрезвычайно надежны. Рабочие зоны аппарата качественно защищены корпусом источника питания, а безопасная работа резчика обеспечивается устройством кабель-шлангового пакета.

Аппараты Hypertherm не имеют специфических требований к своей работе, тут они абсолютно просты. Это позволяет работать на них людям, у которых нет специального образования и квалификации. Необходимыми для эксплуатации Hypertherm являются компрессор и электроэнергия. Таким образом, полностью исключена необходимость использования взрывоопасных газов. Благодаря этому метод воздушно-плазменной резки считается самым безопасным по сравнению с другими методиками термической резки металлов. При правильном выборе аппарата и режима его работы процесс плазменной резки будет очень экономичным.

Некоторые из моделей аппаратов Hypertherm, имеют 100% продолжительность включения. Эта особенность предоставляет отличную возможность работать полную рабочую смену без остановок и перегревов. Кабель-шланговый пакет имеет самым оптимальным образом подобранную длину – она составляет 3 м, но она может быть увеличена, если на то есть желание клиента.

Резка вручную

Аппарат для плазменной резки металлоов Hypertherm Powermax 1650

Машинная резка

Большинство крупных предприятий используют плазморезы Hypertherm в качестве источника питания для портальных машин или машин автоматизированного раскроя листового металла и труб. Выгодность такой резки заключается в том, что качество реза практически идеально, дополнительная обработка не требуется. Программное управление предоставляет возможность выбрать параметры самых вычурных деталей и они будут гладко и ровно вырезаны в четком соответствии с чертежам.

Правильный выбор аппарата плазменной резки

Перед выбором аппарата плазменной резки требуется определиться с желаемыми характеристиками. Исходными данными должны являться:

максимальная толщина металла, который необходимо прорезать (кроме этого необходимо принимать во внимание, какой конкретно металл будет резаться), расход электроэнергии, продолжительность включения, толщина металла при резке на пробой, частота замены расходных материалов и запасных частей.

Зачастую производитель ограничивается только «сухими» данными о технических характеристиках и комплектации установки плазменной резки. Не следует принимать решение о покупке на основании лишь такой информации.

Показателем абсолютной некомпетентности является выбор аппарата на основании максимальной толщины разрезаемого металла! Это распространенная ошибка. Важными являются тип металла и метод резки.

Покупателем не учитывается ни одна из этих характеристик в случае выбора аппарата, если он видит в технических докуметациях только максимальное значение толщины разрезаемого металла и знает наибольшую толщину металла для разрезания. Следствием этого недочета является то, что при работе аппарат не выдает необходимых характеристик. К примеру, установка, у которой максимальная толщина разрезаемого металла заявлена как 5 см, не может прорезать 5 сантиметровый образец. Производитель тут не виноват, никакого обмана здесь нет, т. к. эта характеристика рассчитана лишь на углеродистую сталь, работу вручную и то, что подача электроэнергии идеальна.

Необходимо принимать во внимание тот факт, что в технических характеристиках всегда приводятся максимальные значения, т. е. это предел способностей данного оборудования. Однако это не означает постоянную работу аппарата в этом режиме. При необходимости работать с металлом толщиной до 2 см вам следует приобрести аппарат, который режет толщины не менее 4 см. На пробой такой аппарат прорежет не более 0.5-1 см.

Т. о. требуется выбирать аппарат с такими характеристиками толщины, которые вдвое превосходят толщину разрезаемого металла.

Резюмируем все вышесказанное. Чтобы не прогадать с выбором оборудования, требуется:

быть готовым к возможным вопросам продавца, таким как:

• максимальная толщина металла, который необходимо будет разрезать;
• тип металла который планируется разрезать – нержавейка, цветной, черный и т. д.;
• ручной или автоматизированный способ резки.

узнать у производителя (продавца ответы на следующие вопросы):

• возможность продемонстрировать оборудование на образцах Заказчика;
• требования к сети;
• требования к условиям окружающей среды, такие как температура и влажность, при которых бесперебойная работа аппарата гарантируется;
• частота замены расходников;
• отзывы по оборудованию и производителю.

плазменный резак горыныч

плазменная сварка горыныч

плазмотрон для ручной воздушно плазменной резки

бизнес плазменная резка металла

станок плазменной резки своими руками